Silindir qalovi turli hissalarining tuzatilishi: CNC darajasidagi milling asboblarida qayta sathlash

Nega silindir qalovati uzluqlisiga ruxsat berilmaydi

Matoringizning silindir qalovati yonim-yonidan yanada oqimi. Agar bu qalovat chegaradan oshsa — hattoki saclar rangi kenglikda — u to‘g‘ri yopilmaydi va bu sababli sura boshlang‘ich bosimsiz chiqadi , muoyin moslashgan masla , va qalovatdagi guvohnoma yaroqlanadi . Oddiy qayta sathlanish usullari, masalan, qo'llik bilan grindirovka to'g'rilikni ta'minlay olmaydi, lekin HTL ning CNC darajasidagi milling asboblari jiryoq aniqlik bilan yaroqsizlashuvni to'g'irlaydi va vaqtining yarmida to'g'ri hisobni tiklaydi.

Nima silindir qalovati yaroqsizlashuvini sababga yetkazadi?

Ustunlar o‘zgarishi, juda yuqori harorat sikllari, noma’lum torqda yoki noto‘g‘ri jihatdagi sochish sababli bo‘ladi. Umumiy holatlardan bir nechta:

1. Judgi qozog‘i : Material chegaralari tushib ketadi va qadimiy o‘zgarish yuzaga keladi.

2. Gidratka patishi : Issiq gazlar ustun sathini eritib tashlaydi.

3. Noto‘g‘ri mashinlash : Avvalgi tikroqlarda materialdan noma’lum ajratilishi.

O‘zgarib qolgan ustun belgilari:

• Oq sig‘ir smog (soch suvi yonib ketishi).

• Neftli sil (sovkun-maslo emulyatsiyasi).

• Искалар (tsilindrlar orasidagi surishni kamaytirish).

Klassik Sovk va CNC Milling: Tezlik va Toʻgʻriroqdarlik Orasidagi Musobaqa

[Asosiy rasmlar: CNC milling mashini va qo’llanma grindir, fayl nomi: cnc-vs-manual.jpg, ALT tegi: CNC Milling va Traditsionellik Grindir Ustasi]

HTLning CNC Milling Tizimi: U shunday ishlaydi

HTL asboblari kosmonavtika darajali inzheneriyani foydalanuvchi uchun oddiy avtomatizatsiya bilan birlashtiradi:

• 3D skaning : Kesishdan oldin yuzo‘tishni myukrit darajasida aniqlaydi.

• Adaptiv yoʻllar : Haqiqiy vaqtda millik oʻlchovni moslashtirib, eng kam miqdordagi materialni olib tashlaydi.

• Koʻp oʻq control : Intake/exhaust portlarni va yandosh xonalarini bitta sozlamada ishlab chiqaradi.

• Suzilgich integratsiyasi : Ishlab chiqarish jarayonida issiq tomonidan sabablanadigan formaviy oʻzgarishlarni oldini oladi.

CNC qayta plastirovka uchun qadim-qadom talimot

1. Tekshirib ko'ring va tozalayding

• Ishlangan sathning tortilishi niyetini toʻgʻri chiziq bilan va hissatchi miqdor bilan tekshiring (maksimal toleransiya: 150 mm uzunlikda 0.05 mm).

• Guruhni oil va suzilgich qoldiqlaridan tozalab oling.

2. CNC orqa tomoniga qoʻying

• Boshqa ni HTL ning vakuum brakiruv tizimini ishlatib, o'xshashligini oldini oling.

• Dijital yorug‘lik xaritasi yaratish uchun 3D skaningizni bajarng.

uchinchisi. Sirt mashinasi

• Millash programmasini tanlang (masalan, aluminiy boshlar: har bir o'tishda 0.2 mm kesim qatorli).

• Yorug‘likka avtomatik ravishda to'g'irlash uchun CNC mashinasidan foydalaning va materialdan ifodalangan chegaradan olib tashlang.

4. Oxirgi tozalash

• Ra ≤ 0.8 µm bo'lgan 600-grit almaz disk bilan qo'shtiring.

• To'q sirtni aniqlash uchun doimo qadriyat granit platalaridan foydalaning.

5. Кейинги ўрнатиш ва тест

• Yangi gilamani qo'yib, OEM tartibida boltlarni torq qiling.

• Sutun chiqimini tekshirish uchun soch tizimini bosim ostida sinab ko'ring.

Qochish kerak bo'lgan umumiy xatolar

• Ko'paytirish millash : 0.5 mm dan ko'p olib tashlash yong'ning ish jamiymi uzgartirishi mumkin.

• Valvul o'rni moslashtirishini e'tiborsiz qoldirish : Gildirakni millikdan so'ng qayta tozalang.

• Oldindan mashinaviy skaningni o'tkazmagan bo'lishi : Ko'rsatilmagan kesimlar mavjud burchakni qo'shimcha qiladi.

Nega CNC Milling Sovetlar Asrining Dastlabki Ishlab Chiqarishidan Yaxshiroq

• Qayta ishlash uchun "sikl" gildiraklar : Ellik usul bilan tiklanmasligi kutilayotgan burchakni tiklash.

• Tejamkor : Saqlash $800\text{–}$800– 2,000 vs. g'ildirish uchun o'zgarishi kerak.

• Kelajakka ishora qiluvchi : EV motor kengashlari va hibridd engine bloklariga mos keladi.

Tochnost' bu yonilgich talqinlari uchun dori

Formaga yetgan silindir g'ildiri ushbu holatni hal qilish mumkin emas. HTLning CNC asboblari bilan, siz g'ildirlarni zavod standartlariga qaytarib chiqaring, talqinlarni oldini oling va motorni ishlashining performansini tiklang – eski usullarning taxminiy ishlatilishi orqali.

HTLning CNC milling tizimlari orqali do'konингизning imkoniyatlарini yangilang. [Demo so'rovini yuboring] yoki bizning texnik bayonini bugun yuklab oling!

Savollar boʻlimi

S: G'ildir necha marta qayta tozlanchi olinsa bo'ladi?
J: OEM chegaralari ichida material olib tashlash 3 marta cheklangan (standartlarni tekshiring).

S: CNC milling to'q g'ildirlarni to'g'irlashga yordam beradi mi?
J: Yo'q—to'qliklarga savdo yoki almashtirish kerak. Millish faqat formadan foydalanadi.

S: Qayta tozlanchi sirt bosim nisbati ustoqdan o'tadi uni?
A: Katta emas. 0.2 mm ni olib tashlash, yordam bilan sakktirishni ~0.1:1 ga oshiradi (gasket storinasi orqali kiritiladi).

CNC aniqliagini qabul qilib, har doim xato yopish maydonlarini imkoniyatga o'tkazishingiz mumkin. 🚗🔧✨