Sanoat Bo'yicha Ma'lumotlar

Bosh sahifa >  Yangiliklar >  Sanoat Bo'yicha Ma'lumotlar

Временному Чехлу Установка Пломбы: Предотвращение Течи С Помощью Лазерных Жиг

Time: 2025-03-19

Nega vaqt qopqinchalari sig'i ishlamaydi — va lazer aniqligi qanday muammo hal qiladi

Vaqt qopqinchi sig'i motorning oldiqlarida maslo sutlishini oldini oladigan muhim bir yopiqcha hisoblanadi. Ammo, o'rnatish jarayonida sig'ntik noqulay ravishda bo'lishi yoki gasketlarning noto'g'ri moslashtirilishi sababli maslo chiqishi , motor komponentlari sulug'ini songa yetkazishi , hatta vaqt belgilari bo'yi shakllanishi maslo yo'qotganligidan kayfiyatga ta'sir qiladi. Klassik usullar eski usulda qo'llaniladi, bu esa barmoq bosimining to'q emas bo'lishiga yoki noto'g'ri joylashuviga olib keladi. HTL lazer bilan moslangan jig'lari muammolarni hal qilish uchun mikron darajadagi aniqlikni ta'minlaydi, taxminlardan xabar beradi va mahsulotni qayta ishlab chiqarishdan xafa qiladi.


Vaqt qopqinchi sig'i orqali sutlishning umumiy sabablari

  1. Tayyorlash xatoliklari : Noqulay qalinlikdagi chiziq orasida yuqoracha bo‘sh joy qoladi, bu erda maslo chiqib ketishi mumkin.

  2. Bolt yuzalarining noto‘g‘ri ravishda tarazlanishi : Markazdan o‘shaqqa qoplamalar tayyorlashni buzib, mahalliy sur’atlangan sug‘urta yuzasini sababga aylantiradi.

  3. Sifatli yuzalardagi ekspertiza : Yuza ustidan chiziqcha yoki qutilar tayyorlash yuzasidagi kontakt bilan bog‘liq muammolar sodir bo‘lishiga sabab bo‘ladi.

  4. Termik tsikl : Takrorlanadigan kengayish/chozilish vaqti davomida yomon joylashtirilgan tayyorlash holati zayiflay oladi.

Xato tayyorlash belgilari:

  • Vaqti o‘tgan qoplamalar pastida maslo to‘planiishi.

  • Tashqi yuzdagi ochiq suvchaklar yo‘qligi holatida maslo miqdori kamayishi.

  • Тайминглиқ шиндан чишмалар ёки қуёв сиғириш сиқишлари.


HTL лазерга таңланган жигармалари: aniqlikning fanи

HTL жигармалари ичидаги элементлар лазер билан кўрсатилган таҳлил va босимга эслон бозорлик о‘рнатишда хатоликларни тез йопиш учун:

  • Лазер проекция тизими : Тайминг ўрқаки ва мотор блокига реал-вақтда сетка проектирулади, болт ўрнашикмаси ва пломбирлаш таркатилишини белгилайди.

  • Афзалроқ босиш : (10–15 Нм диапазонида) гasket суретли айирбощлигини динамик ривожлантириш учун босимни тахрирлаеди.

  • Sirtni skanerlash : Infrakrasnii sensorni ishlatib, 0.1 mm dan katta noto'g'riliklarni aniqlaydi va kerak bo'lsa sirt uchun tayyorlovni taklif qiladi.

laser-aligned-jig.jpg


Nusqalarni to'g'ri o'rnatish uchun qadim-qadim yordam

1. Sirt tayyorlash

  • Vaqti kiruvchisining sirtini va motor blokini masalan oil va qotirlarni olib tashlash uchun dislovan bn tozalang.

  • HTL ning infrakras skaneri sirt anomaliyalari (masalan, burrlar yoki koroziya) ni aniqlash uchun ishlatilsin.

2. Datchikni aniq o'rnatish

  • Oldindan o'lchab chiqilgan datchik kartushini jigidagi yuborish tizimiga joylashtiring.

  • Lazer chiziqmalar to'plami yopish kanalida (2–3 mm en) tasarrufli vaqtda o'tkaziladigan ravishda bir xil balandlikdagi jismoniy qatorni boshqaradi, shu bilan shundan qochadi va bo'sh joy qolishi mumkin.

3. Jig'ni moslashtiring va bandlang

  • Lazer proektsiyasidan foydalanib vaqt-nisbi qopqasini bolt yuqlari uchun aniq mos ravishda tuzating.

  • Jig'ni faollashtiring smart klampslar , bu esa bosimni qadam-qadam oshirish orqali amalga oshiradi va suvchi sensorlar orqali sindirimni kuzatib boring.

4. Boltlarni aniq torqlang

  • Lazer chiziqmalarining tartibi boyicha (umuman cha-cha narsasi usuli) boltlarni shdingaringiz.

  • Jig'ning integrirovannyi moment moshinasi har bir boltning OEM standartlarga mosligini ta'minlaydi (masalan, ko'pincha motorlar uchun 12–15 Nm).

5. O'rnatilganidan keyin tekshirish

  • UV rang va qora yorug'lik orqali mikro tashabbuslarni tekshiring.

  • Yuza ustidan qayta skanerni bajaring va chiqim birlashuvining to'g'ri bo'lishiga ishonchingizni tekshiring.


Klassik va lazerning moslashtirilgan usullari: solishtirma

Фабрика Yod qilinadigan o'rnatish HTL Lazerning jigsawi
Moslashtirish aniqligi ±1.5 mm (ko'rish yordamida taxmin) ±0.05 mm (lazer bilan yo'naltirilgan)
Чиралганлик тўғрисида Озгарувон банд кечкичлиги 0.1 мм толеранс
Uslublash uchun vaqt 60–90 дақиқа (хатогий) 20–30 дақиқа (автоматик юрдам)
Текисликлар қайта юзага келу дарajasи 15–20% (6 ой ичida) <2% (санао маълумотлари)

Лазерга созилган жигармаларга нега сарф етиш керак?

  1. Кенгайтиришлардан босиш тушунчаларini очиб ташлаш : Shtampalar yuzasidan bo'lgan jamoalarni kamaytiring.

  2. Faoliyatni oshirish : Intuitsiyali lazerniy qo'llash orqali texniklarni tezroq o'qitish.

  3. Ozod bo'lish : Aluminium, litse shakli va murakkab kaplar bilan uyumli.

  4. Barqarorlik : Aniq chiqarish orqali shtampalik ishlatilishi xajmi niyatga solinadigan holatda saqlanadi.


Mavzu: Keng yurg'an motorlarda muvaffaqiyatsiz suzilishni hal qilish

Yuropadagi avtomobil xizmat ko'chmasida dizel motorlarning vaqti-vaqti olish suzilishlari 30% e'tibor qilinadi. HTL jigsaw qurilmalarini qo'llashdan so'ng:

  • Suzilish e'tibori 1.5% gacha pasaydi 6 oy ichida.

  • Har bir tarmoqda harajat vaqti 55% gacha pasaydi , har yili €12,000 taqdirida pul saqlanadi.

  • Mijoz qoniqoti balllari 40% oshdi ishlash qabiliyati yaxshilashga sabab bo'ldi.


To'g'rilik Yangi Standart

Vaqt cheklari yoyi sharoitlarda yopishik talab etmaydi. HTL laserni to'g'irlangan jigsaw orqali, do'konlar OEM darajasidagi yopishik boshqaruvini amalga oshirish, sayr etishni kamaytirish va nisbatan to'g'ri tuzatish orqali ishonchni yaratish mumkin.


Savollar boʻlimi

S: Laser jigsaw eski motor modellari uchun qayta sozlandirish mumkinmi?
J: Ha—HTL eski motorlarga mos keladigan taxrir qilinadigan adapter plastiklari taklif qiladi.

S: Jigsaw necha marta kalibirlash kerak?
J: Yillik, yoki 500 montajdan keyin (ularning birinchisi sodir bo'lganda).

S: Yopishik turiga qarab performansga ta'sir yetkazadi?
J: HTL tizimi RTV silikonlari, anaerobik yopishiklar va OE-maxsus formulalar bilan ishlaydi.


Lazer to'garakni ish jarayoniga qo'shish orqali, vaqt cheklovlari tugatmalari yengillashuvdan hamyonli rejalashtirishga aylantiriladi. 🚗🔧✨

Oldingi : Маховик қайта ишланиши: Алмаз кесувчи асбоблари билан клиучнинг жыржамлиги сабабидан тозалаш

Keyingi : Silindir qalovi turli hissalarining tuzatilishi: CNC darajasidagi milling asboblarida qayta sathlash

Agar sizda biron bir taklif bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning

Biz bilan bog'laning
Tel Tel

+86 18958100336

Email Email

[email protected]

TopTop

XARID QILISH UCHUN RO'YXATDAN O'TING VA E-POCHTANGIZGA AJRALI TAKLIFLARNI OLING