Pompy olejowe są sercem systemu smarowniczego silnika, zapewniając ochronę kluczowych elementów, takich jak łożyska i wały kamery. Jednak gdy zęby pompowe zużywają się, powstaje nadmiarowy odstęp, co zmniejsza ciśnienie oleju i przymusza silnik do braku niezbędnej smarownicy. Jeśli ten problem pozostanie bez kontroli, może to prowadzić do przegrzania, przyspieszonego zużycia lub nawet zaklinienia silnika. Dzięki Zestawom do testowania odstępów między zębami firmy HTL można diagnozować i ponownie kalibrować zużytą pompę, przywracając ciśnienie oleju i zapobiegając drogim awariom.
Pompy olejowe opierają się na dokładnie zębatych biegnikach, aby wytworzyć ciśnienie. Z czasem, zużycie spowodowane przez czynniki zanieczyszczające, niską jakość oleju lub przegrzanie erosji zębów biegnika, zwiększając odstępy między biegnikami a obudową pompy. To pozwala olejowi przepływać zamiast być przymuszany przez silnik, co prowadzi do:
Ostrzeżeń o niskim ciśnieniu oleju (sygnały na tablicy rozdzielczej lub spadek wskazówek).
Klikania lub stukania z powodu nieoliwionych łożysk.
Dratwy metalowe w oleju z powodu zwiększonego tarcia.
Krytyczne prognozy odstępów:
Nowy odstęp biegnika : 0,03–0,08 mm (zmienia się w zależności od silnika).
Limit zużycia : Przekroczenie 0,15 mm wymaga natychmiastowego naprawienia.
Oszacowywanie odstępów między zębami za pomocą czułek jest przestarzałe. Zestawy HTL wykorzystują narzędzia skalibrowane laserowo do mierzenia i dostosowywania zębatki z chirurgiczną precyzją:
Cyfrowe wiertarki : Mierzenie odstępu między kołem zębatym a obudową z dokładnością do 0,001 mm.
Kołnierze dopasowujące : Dostosowywanie idealnego ciśnienia poprzez precyzyjne wyrównanie zębów.
Paski analizy wzorców zużycia : Identyfikacja nierównomiernych punktów kontaktu.
Sterowniki kontrolowane momentem obrotowym : Zapewnij spójne napięcie śrub podczas ponownego montażu.
1. Zdejmij i sprawdź pompę olejową
Odprowadź olej i odłącz pompę od bloku silnika.
Wyczyść zębatki i zbiornik rozpuszczalnikiem, aby usunąć smole.
2. Pomiar luźna między zębami
Umieść cyfrowy wskaźnik średnicowy HTL między zęby i zbiornikiem.
Obróć zębatki, aby sprawdzić luźnośc w kilku punktach.
3. Analizuj wzory zużycia
Nanosz HTL paski kontaktowe na powierzchnie zębatek.
Nierówny zużycie wskazuje na niezgodność lub deformację obudowy.
4. Prkalibruj pompu
Instalacja kołnierze dopasowujące aby zmniejszyć zbyt dużą luźnośc.
Zmontuj zębatki i zaciśnij boly do specyfikacji producenta (np. 10–15 Nm).
5. Test pod obciążeniem
Napełnij pompu olejem i użyj manometru, aby zweryfikować wydajność.
Cisnienie docelowe: 40–60 PSI w trybie jałowym (zmienia się w zależności od silnika).
Ignorowanie zużycia obudowy : Zastępowanie kołek bez uwzględnienia obudowy jest beznadziejne.
Przesady z nakładaniem przegubów : Zbyt wiele przegubów blokuje koła, powodując szybkie zużycie.
Pomijanie testów po naprawie : Zweryfikuj ciśnienie zarówno w trybie jałowym, jak i przy wysokich obrotach.
Dokładność : Wyeliminuj błędy popełniane przez człowieka podczas pomiaru przelotu.
Prędkość : Zdiagnozuj i napraw w połowie czasu metod ręcznych.
Długowieczność : Prawidłowe kalibracja przedłuża żywotność pompy o 30–50%.
Wyważ wyposażenie swojego warsztatu precyzyjnymi zestawami kalibracyjnymi HTL. [Skontaktuj się z nami dzisiaj] aby uzyskać ceny hurtowe lub wsparcie techniczne!
Q: Czy mogę ponownie używać starych waścienek podczas kalibracji?
A: Nie—zawsze używaj nowych waścienek, aby zapewnić dokładne dostosowania.
Q: Jak często należy przeglądać pompy olejowe?
A: Co 60 000 mil albo podczas większych serwisów silnika.
Q: Co zrobić, jeśli przelot jest w normie, ale ciśnienie pozostaje niskie?
A: Sprawdź zatkaną przepustnicę olejową lub zawór bezpieczeństwa ciśnienia.
Opanowując kalibrację pompy olejowej, przekształcisz wykończone silniki w płynne, niezawodne agregaty – jedna precyzyjna regulacja za razem. 🛠️🚗💧