Ipari Tudás

Főoldal >  Hírek >  Ipari Tudás

Lökhajtás újraalkotása: A klímavibráció megszüntetése diamantvágó eszközökkel

Time: 2025-03-20

Miért vezet a lökhajtás felületi hiányossága a kupplázócsengetéshez

A kupplázócsengetés – egy ritmustalan rázógép vagy rezgés a kapcsolódáskor – gyakran a lökhajtás súrlós felületének nemegyenesűségeiből ered. Ezek a hiányosságok, például a deformáció, a környezet- vagy fémpartikel befekvés, amely sulypárokat hoz létre, zavart okoznak a lökhajtás és a kupplázólemeztő közt találkozó felszínek között, ami egyenletes nyomáseloszlást és rezgésekkel járul. A gyakori okok közé tartoznak:

  • Hőtényező : Ismétlődő kupplázócsúsztatás hőt termel, ami deformálja a lökhajtás felületét.

  • Cserszívós mozdulat : Szennyező anyagok, mint a por vagy fémpartrészek, beágyazódnak a súrlós felületbe, amitől gödrök alakulnak ki.

  • Helytelen gépelés : Alulfejtett újrafeldolgozási technikák mikroszkopikus rosszanyagságot vagy egyenletes anyagtávolítást hagyhatnak mögöttük.

Az HTL diamantvágóeszközei ezen problémákat oldják meg, visszaállítva a lökhajtást tükörhöz hasonló felületre, amely biztosítja a kupplázó egyenletes kapcsolódását és csengetésmentes működést.


A hagyományos felületrajzolási módszerek és a gyémántvágás innovációja

A hagyományos lendületkör-felületrajzolás kemencés kők vagy kézi látékokra támaszkodik, amelyeknek jelentős korlátai vannak:

Gyár Hagyományos módszerek HTL Gyémántvágás
Felszíni legeresés (Ra) 1,6–3,2 µm (érzékeny a mikrogörbékkel szemben) ≤0,4 µm (ultra-puhák, ideális nyomós lemezekre)
Pontosság ±0,1 mm (félrejárható felületek kockázata) ±0,01 mm (lézer-irányított pontosság)
Sebesség 2–3 óra lendületkörönként 30–45 perc (automatizált folyamat)
Eszköz élettartam Gyakori cserére van szükség a kihasználódás miatt A diamantosz felületű eszközök 10-szer annyira tartanak.

HTL diamantvágó gépei használják alakítható eszközútak és valós idejű rezgés-dämpfangot a vágás során bekövetkező csengés megszüntetésére, ami egy kritikus fejlődés az régebbi módszerekkel szemben.


Hogyan működnek az HTL vágóeszközei

Az HTL technológiája összevonja a repülészeti mérnöki tudományokat a felhasználóbarát automatizációval:

  1. Felszín Felderítés : Egy 3D laser skennel térképezik a flywheel deformációját és auszertartását.

  2. Dinamikus Eszközszabályozás : A gép valós időben igazítja a vágás mélységét és sebességét az irracionális tényezők kompenzálására.

  3. Rezgés-ellenes irányítás : Aktív dämpfőrendszerek nyomják vissza a feldolgozás során fellépő rezgéseket, megakadályozva a másodlagos felületi kártyát.

  4. Végleges pólezés : Gyémántfejű végleges áthaladás elér egy Ra ≤ 0,4 µm-ös felületet, ami kulcsfontosságú a sima tartalékok működéséhez.

flywheel-resurfacing.jpg


Lépésről lépésre tartalék újrafelületessítési útmutató

1. Ellenőrizze és Tisztítsa

  • Ellenőrizze a törések vagy súlyos deformációk megjelenését (maximális tolerancia: 0,05 mm 150 mm hosszon).

  • Tisztítsa le a tartaléket olaj és szemét eltávolítására.

2. Rögzítés HTL gépen

  • Rögzítse a tartaléket az HTL vakuum-rögzítő rendszerével minimális rugalmassággal.

3. Automatikus újrafelületessítés

  • A gép anyagot távolít el 0,05 mm-es növekményekben, prioritást adva a nagyobb auszerekenységgel járó területeknek.

  • A hűtőcsapok megakadályozzák a hőgyűlését, így fenntartják a vállalati integritást.

4. Ellenőrzés a műszaki feldolgozás után

  • Használjon felületi profilometert az Ra ≤ 0,4 µm és a párhuzamosság 0,01 mm belüli megerősítéséhez.

5. Gyüjtés és Tesztelés

  • Telepítse a lógóját és a csatolót, majd úton próbálja ki a zúgásmentes működés érdekében.


Tanhely: A crónikus csatolózúgás megoldása nagytömegű teherautókban

Egy flotta karbantartási műhely jelentette, hogy 40%-ukban előfordul a csatolózúgás a teherautókban 200 000 km után. Az HTL diamantvágás alkalmazása után:

  • A zúgás visszatérésének aránya 2%-ra csökkent 12 hónapon belül.

  • A csatoló élettartama 30%-kal nőtt a csillapított frikciófelületi摩er miatt.

  • A munkaadás csökkent 50%-kal flywheel-javításonként.


Miért túlélnek a gyémánteszközök a konvencionális módszerekkel szemben

  • Anyag integritás : A gyémántos vágás kevesebb hőt termel, elkerülve a felületi keményedést.

  • Hatékonyság : Automatizált folyamatok csökkentik az emberi hibákat és a leállást.

  • Fenntarthatóság : Hosszabb eszközélettartam és kevesebb hulladék az ökológiai gyakorlatoknak felel meg.


Következtetés: Pontos újrafelszínezés jobb teljesítménnyel

A flywheel újrafelszínezése nemcsak javítás – teljesítménynövelés. Az HTL gyémánt-vágóeszközei kiküszöbölik a klutch zörögését, meghosszabbítják a komponensek élettartamát, és új standardot állítanak az autóipari pontosság terén.


Frissítse műhelyét az HTL gyémánt-vágórendszerrel. [Kapcsolat] ingyenes konzultáció vagy demóért!


GYIK szekció

K: Menthetők-e súlyosan deformált lendületek?
V: Igen, ha a anyag eltávolítása az gyári határokon belül marad (tipikusan ≤1,0 mm összesen).

K: Milyen gyakran kell újra felületesíteni a lendületeket?
V: Kuplung cseréje közben vagy ha zajt okozó tünetek jelentkeznek.

K: Hatásuk van-e az újrafeldolgozásra a lendület egyensúlyára?
V: Az HTL gépei dinamikus egyensúlyozási ellenőrzéseket tartalmaznak, hogy ±1 g·cm toleranciát biztosítson.


A diamteres vágási technológia integrálásával a műhelyek kuplung-javításokból ismétlődő költségzetes tévénnyé tehetik a versenyelőnyt. 🚗🔧✨

Előző : Motorhártya száljavítás: Kifosztott lyukak megerősítése Helicoil beillesztési csomaggal

Következő : Időzítőfedő rágcsolatának telepítése: Kilézések elkerülése laser-pontosságú segédeszközökkel

Ha bármilyen javaslatod van, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk

Lépjen kapcsolatba velünk
Tel Tel

+86 18958100336

Email Email

[email protected]

TopTop

IRATKOZZ FEL JÓ AJÁNLATOKKÉNT AZ E-MAILDOBA