[1] üzemanyagot közvetlenül az égési komorba szivattyúznak, amely növeli a hatékonyságot és a teljesítményt. Azonban, a klasszikus port-injekcióhoz képest, a DI-rendszerek nem mosogatják át az uzsonnaföldek üzemanyaggal. Idővel ez vezet ahhoz, hogy merevedett szénleányegsötörtések halmozódnak fel, amelyek csorbítják a motor teljesítményét, és okozzák a következőket: Csökkentett lóerő és gyorsulás. Rágalmasság vagy rossz találkozás. Rossz üzemanyagi fogyasztás. Növekvő kibocsátások.
A DI motoroknál az üzemanyag kihaladja az uzsonnaföldeket, így nincs detergensebességük tisztítására. A PCV-rendszer olajparjainak kombinálódásával szén gyűl össze:
Uzsonnaföldek : Légfolyam korlátozása.
Üzemanyagtartók : Nem egyenletes spritmust mintázat.
Égési kamrák : Forróságos pontok és előzütt égés létrehozása.
A hagyományos üzemanyag-hozzávalók nem juthatnak el ezekbe a területbe, ezért magas nyomású tisztítási eszközökkel kell ellátni.
Ne várja az motorfigyelő lámpát – figyeljen ezekre a figyelmeztető jelekre:
Teljesítményes veszteség gyorsulás közben.
Motorcsorbogás vagy csengő hangok.
Növekvő kibufolyó dúsítás (fekete vagy szürke).
Sikertelen kibocsátási tesztek .
Mikor tisztítani kell:
Minden 30 000–50 000 mérföld után.
Folyamatosan előforduló járműhöz kapcsolódó problémák után.
A magasnyomású tisztító rendszerek szénletartalmakat távolítanak el specializált oldóanyagok és nyomásos lég használatával. Ellenben az additívakkal ezek az eszközök fizikailag mosogatják a kritikus területeket:
Uzsonnaföldek : Az oldót az behajtócsőn keresztül befutattják.
Üzemanyagtartók : Hangtöréses tisztítás helyreállítja a sprézmintázatot.
Égési kamrák : A decarburizáló anyagok feloldják a felhalmozódást.
1. A motor előkészítése
Felmelegítsd a motort működési hőmérsékletre.
Vonva aüzemanyagtöltő záradékot, hogy feloldódjon a rendszer nyomása.
2. Befejtési értékek takarítása
Csatlakoztassa a magasnyomású eszközt a befogócsatornához.
Oxikárszolvens bevonása és 10–15 percig hagyja áztatni.
Értékek tisztítása forgó csiszterekkel vagy nyomásos levegővel.
3. Üzemanyagtöltők tisztítása
Távolítsa el a töltőket és helyezze el az ultrahangos tisztítóban.
Tesztelje a szórás mintáit a takarítás után (cserélje ki, ha zaródott).
4. Égőkamarák dékárbonylázása
Juttasson be egy dékárbonyló anyagot a gyújtószeri lyukokon keresztül.
Hagyja áztalni egész éjjel, majd indítsa el a motorot az maradványok kiszívásához.
5. Gyüjtés és Tesztelés
Telepítse vissza a komponenseket és kapcsolja újra a üzemanyagszisztémát.
Végezzen tesztvezetést a teljesítmény helyreállításának ellenőrzéséhez.
Zárójelvágó takarítás kihagyása : Az injektorokra való koncentrálás nem oldja meg az légfolyam problémáit.
Alacsony minőségű szolvenszek használata : Károsíthatja az érzékelőket vagy maradékot hagyhat.
A gyártói útmutató figyelmen kívül hagyása : A túlzott tisztítás a szilárdanyagokat kockázatba teszi.
Pontosság : Célzottan távolítsa el a felhalmozódást, anélkül, hogy a motorot bontania kellene.
Hatékonyság : Teljes tisztítás 1–2 óra alatt, ahelyett, hogy napokig tartson a munka.
Hosszú távú megtakarítások : Elkerüli a drágakínált javításokat, például a turbócsatorna meghibásodását.
A szén-dagály a DI motoroknál nem kerüthető el, de nem visszafordíthatatlan. A magasnyomású tisztítóeszközökkel visszaállíthatja a teljesítményt, javítja a üzemanyag-fogyasztást és meghosszabbíthatja a motor élettartamát – széttétele nélkül.
Frissítse üzletét az ipari minőségű DI tisztítórendszerünkkel. [Vásárolj most] vagy forduljon kontaktba a csapattal egy személyre szabott megoldáshoz!
K: Tisztíthatom a DI rendszereket szakeszközök nélkül?
V: Nem—csupán a diórobbantás vagy a kémiai merítés nem távolítja el teljesen a keményedett szénanyagot.
K: Mennyi ideig tartanak a tisztítási eredmények?
V: 20 000–30 000 mérföldre, az általános futómód és karbantartási gyakorlatoktól függően.
K: Elhárul-e a tisztítás a garanciam?
V: Nem, ha az OEM-jelölt módszerek és anyagokat használjuk.
A szénkitömörülés közvetlen megoldásával megőrizheti a közvetlen befecskendezésű motor újabb viselkedését—simán, erősén és hatékonyan. 🚗💨🔧