Alan näkemykset

Etusivu >  Uutiset >  Alan näkemykset

Sylinteripään kaareutumisen korjaus: Uudelleenpintaaminen CNC-tasolla olevilla murskintäytyvinä

Time: 2025-03-18

Miksi sylinteripään tasoitus ei ole neuvottelukysymys

Moottorisi sylinteripää on polttoaineen syttymiseen valvontavartija. Kun se on kaareutunut – jopa hiukan – se ei voi sulkea oikein, mikä johtaa pistemistenvuotoihin , kyhmyksen sekoittumiseen öljyyn , ja rikki menneisiin päänpeittoille . Perinteiset pinta-uudelleenpintaamismenetelmät, kuten manuaalinen hiekkaus, kamppailevat tarkkuuden kanssa, mutta HTL:n CNC-tasolla olevat murskintatyökalut tarjoavat leikkauksellista tarkkuutta, palauttamalla sulkipinnan eheyden puolessa ajassa.


Mitä aiheuttaa sylinteripään kaareutumisen?

Sylinteripää muuttuvat muotoaan erittäin korkean lämpötilan vaihtelun, epätasaisen kiinnityksen tai huonon jäähdytyksen vuoksi. Yleisiä tilanteita ovat:

  1. Ylikuumeneminen : Termisen laajenemisen ylitys materiaalin rajojen yli, mikä aiheuttaa pysyvän muodonmuutoksen.

  2. Pään jalkien vika : Kuuma kaasu eroosiota sylinteripään pintaan.

  3. Virheellinen mäkiminen : Epätasainen materiaalin poisto edellisissä korjauksissa.

Muodostuneen sylinteripään oireet:

  • Valkoinen kaasuputo (jäähdytteen polttaminen).

  • Öljysäiliöt (jäähdytteen-öljyn seos).

  • Häikäilemät (pisteyksien välinen pakkausmenetyys).

cylinder-head-warpage.jpg


Perinteinen sähkökivetty vs. CNC-mylly: Nopeus- ja tarkkuusvertailu

Tehta Käsikivetty HTL CNC-mylly
Tarkkuus ±0,1 mm (riski epätasaisille pinnille) ±0,01 mm (laserohjattu täydellisyys)
Aika per pää 4–6 tuntia (työvoimaintensioiva) 1–2 tuntia (automaattinen prosessi)
Pinta-ehdot (Ra) 1,6–3,2 µm (alttiina mikrokuurkille) ≤0,8 µm (peilisujuva optimaalisen sulkipintansaavuttamiseksi)
Toistettavuus Matala (taitojen riippuvainen) Korkea (CNC-ohjelmat varmistavat yhtenäisyyden)

[Esimerkkikuva: CNC-mylly vs. manuaalinen hiloittin, tiedostonimi: cnc-vs-manual.jpg, ALT-tag: CNC Mylly vs. Perinteiset Hiloitusvälineet]


HTL:n CNC-myllyjärjestelmä: Kuinka se toimii

HTL:n työkalut yhdistävät ilmailuteollisuuden tason suunnittelun käyttäjäystävälliseen automaatioon:

  • 3D-skannaus : Karttoo kuumauspuristuksen mikrotasolla ennen leikkausta.

  • Mukautuvat työkalupolut : Säädellään myllyn syvyyttä real-time jotta vähimmäismateriaalia poistetaan.

  • Moniakselinen ohjaus : Koneiden suunnitelmatuulit ja polttohuoneet yhdessä asennuksessa.

  • Jäähdytteen integrointi : Estää lämpötilan aiheuttaman muodollisen muutoksen moottorin työstelmän aikana.

cnc-milling.jpg


Vaiheittainen opas CNC-ylittämiseen

1. Tarkista ja puhdista

  • Tarkista kaareutuminen suoralla ja tuntija-apuvälineellä (maksimi sallittu poikkeama: 0,05 mm 150 mm pituudella).

  • Poista öljy ja jäähdyteteekkäiset pesemällä varren kärki.

2. Asenna CNC-kynnykselle

  • Kiinnitä varren kärki HTL:n vakuumikiinnitysjärjestelmällä estääksesi joustamisen.

  • Suorita 3D-skannaus luodaksesi digitaalisen kaareutumiskartan.

3. Työnnä pinta

  • Valitse mäkkiprogrammi (esim., alumiinipäästehköjä: 0,2 mm leikkaus syväys kierroksessa).

  • Anna CNC-kone korjata kaareutumisen automaattisesti, varmistaen tasainen materiaalin poisto.

4. Lopullinen loppuosa

  • Hienosahkoile 600-numeroinen timanttikivellin käyttämällä Ra ≤ 0,8 µm.

  • Varmista tasaisuus tarkkaa granittilautta käyttämällä.

5. Kokoonnuta ja testaa

  • Asenna uusi pään pakka ja tiivistä bolidet valmistajan järjestyksessä.

  • Paine-testaa jäähdytysjärjestelmä varmistaaksesi vedenvapaan toiminnan.


Yleiset virheet vältettävät

  • Liian paljon mäkkiä : Poistamalla >0,5 mm riskitään polttohuoneen tilavuuden muuttuminen.

  • Hylkäättäessä venttiilipohjan kohdistus : Resurfaasi pohjat jälkeenpäin päiden mäkityksen.

  • Ohittaa ennakkoskannaukset : Kuoreet pahentavat olemassa olevaa kaareutumista.


Miksi CNC-myllytus hallitsee modernia työhuonetta

  • Pelastaa "jätettävät" kärjet : Korjaa kaareutumista, jota käsin ei voida korjata.

  • Kustannustehokas : Säästää 8002 000 sijasta, kun kärki korvattaisiin.

  • Tulevaisuuden varmuus : Yhteensopiva EV-moottorinkeraamien ja hybridi moottoripohjusten kanssa.


Tarkkuus on hoito polttoainevetojen vajoille

Vakioitunut silinderkatto ei ole kuolemanlause. HTL:n CNC-työkalujen avulla voit uudelleenpintailla kattoja tehtaankohtaisiin määrittelyihin, poistaa vajoamiset ja palauttaa moottorin suorituskyvyn—ilman vanhentuneiden menetelmien epävarmuutta.


Paranna tilillesi mahdollisuuksia HTL:n CNC-myllyjärjestelmissä. [Pyydä demotilaisuus] tai lataa tekninen valkoke paperi tänään!


UKK-osio

K: Kuinka monta kertaa kattoa voidaan uudelleenpintailla?
A: Enintään 3 kertaa, olettaen että materiaalin poisto pysyy OEM-rajojen sisällä (tarkista määrittelyt).

K: Voiko CNC-mylly korjata rakoittuneita kattoja?
A: Ei—rakot edellyttävät lasia tai korvausta. Mylly käsittelee vain vakioitumista.

K: Vaikuttaako uudelleenpintaus tiivistysasteeseen?
A: Vähän. Poistamalla 0,2 mm tiivistysaste kasvaa noin 0,1:1 (~muokattavissa jalkapaperin paksuuden kautta).


Hyväksymällä CNC-tarkkuuden saat muunnettua vakioituneet ongelmat virheettomiksi sulkipinniksi aina. 🚗🔧✨

Edellinen : Ajastuspeitepinnan asennus: Vetojen estaminen laseritasattujen jigan avulla

Seuraava : Krankiauksen höyryttäminen: Julkien pelastaminen mikrotyyneytön kattiloiden avulla

Jos sinulla on ehdotuksia, ota meihin yhteyttä

Ota yhteyttä
Tel Puh

+86 18958100336

Email Email

[email protected]

TopTop

- Kirjoita tilauksesi sisään