Οι αντλίοι υποφέρουν από αδιάκοπες σεισμούς, κύκλους θερμοκρασίας και φορτία ροπής. Με την πάροδο του χρόνου, αυτές οι τensiones μπορούν να απογεννήσουν τις στροφές στις τρύπες βολτιών—ειδικά σε αντλία αλουμινίου ή σε περιοχές υψηλής τάσης όπως οι βολτιάκοι στοιβάκιες και τα καπάκια κύριων αξόνων. Μια μόνη απογεννημένη στροφή επικινδύνευσε τη δύναμη κράτησης, που οδηγεί σε ξεσκάλισμα βολτιών , ρευστορροΐες λάδι , ή ακόμη και καταστροφική αποτυχία συστατικών (π.χ., εκρήξεις χαλιού κεφαλίδας). Ενώ η παραδοσιακή ανατριχιάση προσφέρει γρήγορη επισκευή, Τα κιτς εισαγωγής Helicoil της HTL προσφέρουν μια ισχυρότερη και μακροχρόνια λύση ενισχύοντας τις στροφές με αποτελεσματικά σχεδιασμένα εισαγωγικά.
Η επανεξόρυξη ξεφύλωτων τρυπών σε μεγαλύτερο μέγεθος είναι μια κοινή αλλά λανθασμένη προσέγγιση:
Αδυνάμεια του μπλοκ : Η αφαίρεση υλικού μειώνει τη φορτιοφόρτα ικανότητα της τρύπης.
Μη συμβατό υλικό : Απαιτεί μη κανονικά βολτ, περιπλοκοποιώντας μελλοντικές επισκευές.
Σύντομη διάρκεια ζωής : Οι επανεξορυγμένες νήστες συχνά ξεφύλωνται ξανά υπό υψηλή ροπή.
Τα συστήματα Helicoil της HTL λύνουν αυτά τα προβλήματα με τον τρόπο:
Προσθήκη νήστων από χάλκα : Οι εισαγωγές είναι 2–3 φορές πιο δυνατές από τον άλουμινο ή τον καστάνιο σίδερο.
Διατήρηση των διαστημάτων βολτιών OEM : Δεν υπάρχει ανάγκη να μεγαλύνετε τα βόλτα ή να βουρτώνετε μεγαλύτερα τρύπα.
Κατανομή φορτίου : Το σχεδιασμός Helicoil σε μορφή κυμαίνεται εξομοιώνει τη δύναμη ομοιόμορφα, μειώνοντας την τοπική ένταση.
Παράγοντας | Παραδοσιακή Ανανεωμένη Εντυπωσιογράφηση | Συσκευασίες HTL Helicoil |
---|---|---|
Δύναμη Εντυπών | 60–70% της αρχικής δυνάμεως | 100–120% της αρχικής δυνάμεως |
Χρόνος εγκατάστασης | 20–30 λεπτά (ρίσκος διαστροφής νύχα) | 15–20 λεπτά (οδηγούμενη εξοπλισμένη μηχανή) |
Διατήρηση Τόρκου | 40–50 Nm (ευάλωτος σε απολύσιμο) | 60–80 Nm (κανονισμοί OEM) |
Μακροχρόνια | 1–2 χρόνια (μέσος όρος) | 10+ χρόνια (επιβεβαιωμένο στο εργαστήριο) |
1. Αξιολόγηση των Ζημιών
Καθαρίστε το άχρονο με διαλύτη και ελέγξτε για σχίσματα ή υπερβολική έξωση.
Χρησιμοποιήστε ένα διάμετρος νήματος για να επιβεβαιώσετε το αρχικό μέγεθος (π.χ., M10x1.5).
2. Ανοίξτε τρύπα στα κατεστραμμένα ροδιούς
Δεσμεύστε το τμήμα και βυθίστε με τα HTL οδηγούμενο βυθιστικό κολώνιο για να εξασφαλίσετε κάθετη προσαρμογή.
Παράδειγμα: Για M10x1.5, βυθίστε σε διάμετρο 10.5 mm.
3. Ροδιάρεψτε νέους ροδιούς
Χρησιμοποιήστε τους HTL ροδιαρικό χωρίς φλοιούς (προ-ελαφρυνμένο) για να κόψετε ροδιούς για το Helicoil insert.
Αναστρέψτε το ροδιαρικό συχνά για να καθαρίσετε τα κομμάτια μετάλλου.
4. Εγκαταστήστε το Helicoil Insert
Ναίρεψε το insert στα HTL εγκατάστηση εργαλείου και να το συρρικνήσετε στο ορφανό έως να γίνει ισιόπιπτο.
Χτυπήστε από το εργαλείο εγκατάστησης με μπάτσο.
5. Επαλήθευση και Ανασυγκρότηση
Δοκιμάστε με το αρχικό βολτί για να βεβαιωθείτε ότι η νύξη είναι ήπια.
Χρησιμοποιήστε κρατητή νύξης για κρίσιμες εφαρμογές (π.χ., κεφαλικά μελετήματα).
Επιστήμη Υλικών : Τα νύσματα από αδιάβροχο χάλκα προστατεύονται από διάβρωση και γαλάζιμο.
Κατανομή φορτίου : Σχεδιασμός με σπίρα παρομοιάζει με την ενέργεια ενός κλειδιού, απορροφώντας τις σεισμούς.
Συμμόρφωση Εγγύησης : Καθιστά σύμφωνα με τους κανόνες επισκευής OEM (π.χ., SAE J476).
Παράλειψη καθοδηγητών στον προσαρμογμένο κανόνα : Το μη δικό γωνιακό χτύπημα ασθενεύει την επισκευή.
Υπερβολική τορξιοποίηση εισαγωγών : Χρησιμοποιήστε μια μπράβα τορκς για να αποφύγετε την τροποποίηση της σπίρας.
Αγνόηση προετοιμασίας γραμμών : Καθρεφτισμένα ή λιπαρά τρύπια μειώνουν την κολλητική δύναμη των εισαγωγών.
Ένας στολής μεταφορών αντιμετώπισε επανειλημμένες αποτυχίες καρφιών κεφαλής στους αντιστρόφως 500.000 χλμ των μηχανών τους. Μετά την αλλαγή στα κιτ Helicoil της HTL:
Ο ποσοστός αποτυχίας μειώθηκε από το 25% στο 2% μετά τις επισκευές.
Οι δαπάνες εργασίας μειώθηκαν κατά 40% λόγω των γρηγορότερων εγκαταστάσεων.
Η αξία αναπώλησης αυξήθηκε επειδή οι επισκευές πληρούσαν τα πρότυπα πιστοποίησης OEM.
Τα ξεφυλισμένα νήματα δεν σημαίνουν πάντα απορρίψιμο κουτί. Με τα κιτ Helicoil της HTL, μπορείτε να αποκαταστήσετε—και ακόμη και να ενισχύσετε—την ακεραιότητα των νήματος, εξασφαλίζοντας ότι η μηχανή σας αντέχει στις απαιτητικότερες συνθήκες.
Εξοπλίστε το εργοστάσιο σας με τις κορυφαίες λύσεις επισκευής νήματος της HTL. [Ζητήστε ένα δειγματικό κιτ] ή συμμετάσχετε στην επόμενη ζωντανή σεσιόν κατάρτισης!
Ε: Μπορούν τα Helicoil inserts να αντισταθμίζουν ακραία θερμότητα;
Α: Ναι—τα inserts από ανθρακοχάλι μπορούν να ανέχονται θερμοκρασίες μέχρι και 900°C, αδειαστά για εξάτμιση.
Ε: Είναι ορατές οι ε修行ρώσεις Helicoil μετά την εγκατάσταση;
Α: Δεν, τα inserts κάθεται στο επίπεδο της επιφάνειας του μπλοκ.
Ε: Πόσες φορές μπορεί να ε修行ρωθεί ένα τρύπα;
Α: Μια φορά με Helicoil. Περαιτέρω βλάβες απαιτούν inserts μεγαλύτερων διαστάσεων ή συρμοπλοκή.
Με την κατάκτηση της τεχνολογίας Helicoil, θα μετατρέπετε τις προβλήματικές καταστάσεις σε αποδοχές με υψηλή απόδοση μιας νήμας τη φορά.